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亚博网页版|杏九原油稳定装置换热器增产节能技术改造方案探讨

本文摘要:杏九原大位在二零零九年4月和二零一零年10月,分两支将原82组(共14台)波节管换热器芯子更换为沈阳市亿鹏生产制造的1/4螺旋折流板换热器,改建前后左右每台换热器传热总面积稳定。

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杏九原大位在二零零九年4月和二零一零年10月,分两支将原82组(共14台)波节管换热器芯子更换为沈阳市亿鹏生产制造的1/4螺旋折流板换热器,改建前后左右每台换热器传热总面积稳定。1/4螺旋折流板换热器投用前期导热系数为65W/(m2K),经营3个月后导热系数降至36.4W/(m2K),减幅44%,大位后油出带换热器溫度由63℃提高至82℃。依据基础理论推算出来和模拟仿真实验寻找1/4折流板换热器壳层在扇型板拼接处不会有漏流,液體井漏量较小,促使换热效没显著提高。根据跟踪现阶段更加技术设备的倒数螺旋折流板换热器的用以状况,强调其可完成液体在壳程内的倒数螺旋形流动性,合理地提升漏流,导热系数还可以比1/4螺旋折流板换热器提高5%,并具有更优的防残渣堆积实际效果。

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因而,代替性倒数螺旋折流板换热器对杏九原大位设备进行改建。  1、倒数螺旋折流板换热器特性  持续性螺旋折流板换热器是对1/4螺旋折流板换热器的更进一步改进,可完成液体在壳程内的倒数螺旋形流动性,合理地提升1/4螺旋折流板换热器在扇型板拼接处的漏流,进而使其在防止残渣堆积和提高导热层面皆高过1/4螺旋折流板换热器,现阶段已得到 了不错的运用于实际效果。

这类新式的传热技术性特别是在适合于低粘度的液体,非常大的降低了换热器的压力差,提升了换热器杀区。在壳程企业压下降的传热效可提高0.6~2.0倍,损耗损害可提升30%~70%,具有导热系数低、损耗小、污渍非常容易堆积的优势,必须合理地解决困难石油换热器不容易积垢、传热效较低的难题。  2、改建內容  换热器罩壳改建应用利旧,管教新的生产加工生产制造。

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为节约成本,可利旧南八原稳的6台换热器罩壳(1400),倒数螺旋折流板换热器管教为新的生产加工生产制造,各自在原2#、4#、7#和8#换热器方向改装32组6台换热器,每台换热器传热总面积为1078m2,改建闻图下1。  图1改建平面图  3、改建后步骤  改建后,停驶北端8台换热器,石油只经南端10台换热器传热,当场加工工艺管道必须合乎改建后经营流程;稳前、稳后泵必须合乎工作压力回绝,改建后步骤闻附图2。

也可依据生产制造务必,变换至北端8台换热器经营。    图2改建后经营流程表  4、项目投资可能  项目总投资388.八万元,参照下报表。  报表1项目投资可能  5、效益评估  5.1跃进实际效果  计划方案推行后,可防止石油返掺加,石油覆盖率由79%提高到100%,年多稳定石油46104t,依照石油制冷耗损0.。


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